Рассчитать проект
С Вами свяжется наш главный специалист по работе с клиентами
Нажимая на кнопку «Отправить заявку», вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
Производство и поставка профиля ЛСТК в Казахстане
Изготовим профиль ЛСТК различных конфигураций и типоразмеров на собственном прокатном и гибочном оборудовании с доставкой в Казахстан.
01.
описание услуги
У нас можно заказать любой вид профилей ЛСТК
Оставьте заявку на расчет и мы отправим вам персональное предложение
Нажимая на кнопку «Отправить заявку», вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности
02.
Выбирая Star Building, вы получите
ПРЕИМУЩЕСТВА
Минимальные сроки
Поставка каркаса здания производственного назначения от 500 до 800 кв.м. - 14 дней
Качественное сырье
Сталь С275 и С350, подтвержденная сертификатами ведущих производителей.
Поставка под ключ
Наша команда готова осуществить для Вас полный цикл работ от проектирования и производства каркаса ЛСТК до ввода здания в эксплуатацию.
03.
этапы работы
03.
этапы работы
1 этап
Составление технического задания
Четко сформулированная задача = успех производства. Специалисты компании адаптируют проект любой сложности для производства и строительства по технологиям ЛСТК. Добиваясь наименьшей металлоемкости готового изделия мы не наносим ущерб его надёжности. Эта стадия помогает достичь баланса требуемой архитектуры и особенностями каркаса ЛСТК.
2 этап
Конструирование и расчёт прочности
Выполняется работа, нацеленная на оптимизацию и поиск самых удачных технических решений для производства.
После конструкторских расчётов к работе приступает инженер по прочности. Он проводит точные расчеты и проверяет уже готовый вариант будущего здания в специальных приложениях, которые имитируют нагрузку и различные эксплуатационные условия.
На этапе проектирования, как и на этапе производства и строительства, мы ведём свою деятельность основываясь на европейских стандартах.
После конструкторских расчётов к работе приступает инженер по прочности. Он проводит точные расчеты и проверяет уже готовый вариант будущего здания в специальных приложениях, которые имитируют нагрузку и различные эксплуатационные условия.
На этапе проектирования, как и на этапе производства и строительства, мы ведём свою деятельность основываясь на европейских стандартах.
3 этап
Согласование
На третьем этапе к процессу производства подключается заказчик.
Проверяется правильность и точность расположения стеновых панелей и проемов, исходя из ранее составленного и согласованного технического задания.
Согласование выносятся размеров металлической конструкции на основном чертеже, ее фасады и планировки.
Проверяется правильность и точность расположения стеновых панелей и проемов, исходя из ранее составленного и согласованного технического задания.
Согласование выносятся размеров металлической конструкции на основном чертеже, ее фасады и планировки.
4 этап
Разработка проектной документации (КМД, КМ)
После этапа согласования, происходит формирование проектной документации. Чертежей раздела КМД, КМ.
Формируется подробная инструкция сборки и составляется спецификация каждого элемента, где указаны точные размеры и масса.
Подготавливаются производственные электронные документы и передаются на линию производства.
Формируется подробная инструкция сборки и составляется спецификация каждого элемента, где указаны точные размеры и масса.
Подготавливаются производственные электронные документы и передаются на линию производства.
5 этап
Запуск производства
После того, как производственные файлы поступили на завод, оператор запускает линию производства. Вся последующая работа происходит в авто-режиме. Здесь же в авто-режиме происходит маркировка и пуклевание.
6 этап
Поставка комплектов здания
Заключительным этапом производства металлоконструкций ЛСТК является отгрузка.
Упаковка осуществляется пачкообразным способом. Одна пачка содержит одну панель. Такой способ упаковки крайне удобен при дальнейшей сборке на строительной площадке.
Каждая готовая пачка аккуратно упаковывается в европоддоны и стягивается металлической лентой. При такой упаковке, металлоконструкции могут транспортироваться на большие расстояния, без опасений повреждения.
Упаковка осуществляется пачкообразным способом. Одна пачка содержит одну панель. Такой способ упаковки крайне удобен при дальнейшей сборке на строительной площадке.
Каждая готовая пачка аккуратно упаковывается в европоддоны и стягивается металлической лентой. При такой упаковке, металлоконструкции могут транспортироваться на большие расстояния, без опасений повреждения.
03.
этапы работы
Четко сформулированная задача = успех производства. Специалисты компании адаптируют проект любой сложности для производства и строительства по технологиям ЛСТК. Добиваясь наименьшей металлоемкости готового изделия мы не наносим ущерб его надёжности. Эта стадия помогает достичь баланса требуемой архитектуры и особенностями каркаса ЛСТК.
Выполняется работа, нацеленная на оптимизацию и поиск самых удачных технических решений для производства.
После конструкторских расчётов к работе приступает инженер по прочности. Он проводит точные расчеты и проверяет уже готовый вариант будущего здания в специальных приложениях, которые имитируют нагрузку и различные эксплуатационные условия.
На этапе проектирования, как и на этапе производства и строительства, мы ведём свою деятельность основываясь на европейских стандартах.
После конструкторских расчётов к работе приступает инженер по прочности. Он проводит точные расчеты и проверяет уже готовый вариант будущего здания в специальных приложениях, которые имитируют нагрузку и различные эксплуатационные условия.
На этапе проектирования, как и на этапе производства и строительства, мы ведём свою деятельность основываясь на европейских стандартах.
На третьем этапе к процессу производства подключается заказчик.
Проверяется правильность и точность расположения стеновых панелей и проемов, исходя из ранее составленного и согласованного технического задания.
Согласование выносятся размеров металлической конструкции на основном чертеже, ее фасады и планировки.
Проверяется правильность и точность расположения стеновых панелей и проемов, исходя из ранее составленного и согласованного технического задания.
Согласование выносятся размеров металлической конструкции на основном чертеже, ее фасады и планировки.
После этапа согласования, происходит формирование проектной документации. Чертежей раздела КМД, КМ.
Формируется подробная инструкция сборки и составляется спецификация каждого элемента, где указаны точные размеры и масса.
Подготавливаются производственные электронные документы и передаются на линию производства.
Формируется подробная инструкция сборки и составляется спецификация каждого элемента, где указаны точные размеры и масса.
Подготавливаются производственные электронные документы и передаются на линию производства.
После того, как производственные файлы поступили на завод, оператор запускает линию производства. Вся последующая работа происходит в авто-режиме. Здесь же в авто-режиме происходит маркировка и пуклевание.
Заключительным этапом производства металлоконструкций ЛСТК является отгрузка.
Упаковка осуществляется пачкообразным способом. Одна пачка содержит одну панель. Такой способ упаковки крайне удобен при дальнейшей сборке на строительной площадке.
Каждая готовая пачка аккуратно упаковывается в европоддоны и стягивается металлической лентой. При такой упаковке, металлоконструкции могут транспортироваться на большие расстояния, без опасений повреждения.
Упаковка осуществляется пачкообразным способом. Одна пачка содержит одну панель. Такой способ упаковки крайне удобен при дальнейшей сборке на строительной площадке.
Каждая готовая пачка аккуратно упаковывается в европоддоны и стягивается металлической лентой. При такой упаковке, металлоконструкции могут транспортироваться на большие расстояния, без опасений повреждения.
04.
производственное оснащение
Производственное оснащение
5 линий по изготовлению оцинкованного гнутого профиля
Линия продольной резки рулонной стали
4 листогибочных станка
Аппараты плазменной резки
Сверлильные и токарные станки
05.
поставщики
Крупнейшие производители рулонной стали
Качество металла для производства каркасов ЛСТК подтверждается сертификатами металлургических комбинатов
06.
проектирование
Собственный конструкторский отдел
Команда проектировщиков позволяет нам нам гарантировать своим заказчикам лучшее решение, а также оптимальное соотношение цены и качества. Мы спроектировали уже более 500 проектов быстровозводимых зданий разной сложности и назначения - от компактных уличных павильонов до крупных логистических и производственных комплексов.
Совместная работа с поставщиками оборудования
Предоставляем полный комплект документации
Проектирование строго в соответствии с нормами
Эффективные проектные решения
07.
строительно-монтажные работы
Стальной каркас Вашего бизнеса!
Специалисты нашей компании окажут профессиональное сопровождение всего процесса возведения Вашего здания, обеспечат полноценный монтаж конструкций и подготовят сдачу объекта в эксплуатацию в установленные сроки.
Заключаем договор
Предоставляем гарантии
08.
о компании
Компания Star Building занимается представительством технологии ЛСТК на территории Республики Казахстан с 2012 года. За это время мы реализовали проекты в абсолютно разных сферах бизнеса.
12
лет безупречной работы
60+
реализованных проектов
Овощехранилище
г. Астана, Республика Казахстан
Склад сырья огнеупорных материалов «СЕВЕН»
г. Караганда, Республика Казахстан
Фармацевтический склад
г. Алма-Ата, Республика Казахстан